Когда специалисты по фланцам открывают ящик со шпильками с покрытием PTFE, первое, что они обычно проверяют, — это цвет. Этого недостаточно. Я видел, как шпильки с зеленым покрытием выглядели чистыми на поддоне, а затем вызывали проблемы из-за того, что гайка посадилась туго, поверхность шайбы была простой или значение крутящего момента было скопировано с черного болта.

Покрытие PTFE для шпилек и гаек должно быть указано как инженерная система крепления. Соответствующие опции см. в разделе XZ Fastener. PTFE / Крепежи с тефлоновым покрытием and различные крепеж с покрытием.

Покрытие PTFE – это не просто цвет

Что должно делать покрытие

Правильный крепеж PTFE или крепеж с фторполимерным покрытием обычно сочетает в себе устойчивый к коррозии базовый слой и верхний слой с низким коэффициентом трения. Один и тот же крутящий момент может создать разную предварительную нагрузку по сравнению с простыми, оцинкованными или горячеоцинкованными крепежными деталями.

PO, в котором указано только «PTFE с покрытием, зеленый», не является спецификацией. Это догадки.

Начните со стандартной шпильки и гайки основания.

Подбор материала перед нанесением покрытия

Стандарт базового крепежа стоит на первом месте. Покрытие не может исправить неправильный сорт. Для крепления напорных трубопроводов и фланцевых болтов во многих проектах используются шпильки ASTM A193 с тяжелыми шестигранными гайками ASTM A194. В метрическом оборудовании покупатели могут использовать резьбовые шпильки DIN или ISO с гайками DIN 934 или ISO 4032.

Если требуется углеродистая или легированная сталь, проверьте XZ Fastener. крепеж из углеродистой стали для распространенных марок и вариантов покрытие.

Общие пары включают ASTM A193 B7 с гайками ASTM A194 2H, ASTM A320 L7 с гайками класса 7 и ASTM A193 B8/B8M с гайками класса 7. Гайки класса 8/8M. Для метрического оборудования подтвердите требования к резьбе DIN или ISO.

Четко определите систему покрытия

Используйте полную выноску

При реальной покупке «покрытие PTFE» может означать цинковую основу плюс верхнее покрытие PTFE, фосфатную основу плюс фторполимер, базовое покрытие с алюминиевым наполнителем и органическое верхнее покрытие или фирменную систему типа Xylan. Для нефтегазовой или химической промышленности RFQ должен идентифицировать систему покрытия, а не только окончательный цвет.

Практическая выноска может гласить:

«Шпильки ASTM A193 B7 с тяжелыми шестигранными гайками ASTM A194 2H, 1–8 UNC, PTFE с фторполимерным покрытием, зеленые, толщина покрытия 20–30 μm, если не одобрено иное, подходит для резьбы после нанесения покрытия. свободный ход вручную, испытание в солевом тумане в течение 720 часов до ASTM B117, без красной ржавчины на функциональных участках, требуется сертификат».

Точная толщина и время солевого тумана должны соответствовать спецификациям проекта. Не копируйте номер из другого задания, не проверив температуру, химическое воздействие и метод затяжки.

Контроль посадки резьбы и крутящего момента

В резьбе проявляются ошибки покрытия.

Больше всего жалоб появляется в теме. Слишком сильное покрытие на гребне может сделать гайку тугой. Слишком малое покрытие у корня может оставить путь коррозии. Гайки более чувствительны, поскольку внутреннюю резьбу сложнее равномерно покрыть.

Четко укажите эти моменты:

1. Стандарт и класс резьбы перед нанесением покрытия.
2. Требуемая посадка резьбы после нанесения покрытия.
3. Имеются ли покрытия на резьбе шпилек и гаек.
4. Используют ли шайбы одну и ту же систему покрытия.
5. Нужна ли маскировка конечным точкам или первым потокам.

Простая заводская проверка — вручную прокрутить соответствующую гайку по всей длине резьбы. Если работникам понадобится гаечный ключ перед началом затяжки, образование покрытия уже создает риск.

PTFE также меняет поведение затяжки. Если установщик использует старые значения крутящего момента для болтов без покрытия, соединение может быть перетянуто. Самый безопасный метод — испытание на растяжение с крутящим моментом на образцах в сборе с использованием фактической шпильки, гайки, шайбы, покрытия и смазки.

Точки контроля перед отправкой

Что проверить на заводе

Одной внешности недостаточно. Практический план проверки должен включать:

Испытание в солевом тумане полезно для сравнения качества покрытия, но оно не является точным прогнозом реальной жизни на открытом воздухе. При эксплуатации на море, в химической или высокотемпературной среде также учитывайте воздействие среды, УФ-излучение, рабочую температуру и циклы технического обслуживания.

RFQ Контрольный список для шпилек и гаек PTFE с покрытием

Отправьте эту информацию, чтобы избежать переделки

Включите эти данные в RFQ:

• Стандарт шпильки и гайки: ASTM A193 B7 / ASTM A194 2H или эквивалент проекта.
• Размер и резьба: 3/4”-10 UNC × 6”, M20 × 150 или размер чертежа.
• Система покрытия: PTFE фторполимерное верхнее покрытие с одобренным базовым покрытием.
• Требования к толщине и испытаниям: спецификация проекта, например, 480, 720 или 1000 часов солевого тумана.
• Данные о крутящем моменте: требуются при сборке образца, когда предварительная нагрузка имеет решающее значение.
• Упаковка: резьба защищена, партии разделены, этикетки по размеру и номеру плавки.

Для получения нестандартных размеров, специальных покрытий или сертификатов для конкретного проекта отправьте чертежи и условия обслуживания по электронной почте. XZ Fastener Свяжитесь с нами.