تعتبر عملية لف الخيط من أهم العمليات في تصنيع أدوات التثبيت. بالنسبة للبراغي والمسامير والمسامير، فإنها تشكل خيوطًا خارجية بالضغط على القوالب الصلبة على الفراغ. يتم نقل المادة إلى شكل الخيط بدلاً من إزالتها عن طريق القطع.
بالنسبة للمشترين، هذا مهم لأن لف الخيط يؤثر على القوة، وجودة السطح، وسرعة الإنتاج، وملاءمة الخيط، والتكلفة. قد يكون للمثبت الحجم والدرجة الصحيحان، ولكن ضعف لف الخيط يمكن أن يسبب مشاكل في تجميع الصمولة، أو ضعف جذور الخيط، أو رفض الفحص.
ما يفعله المتداول الخيط
درفلة الخيط هي عملية تشكيل على البارد. يتم تحضير القطر الفارغ أسفل القطر الخارجي للخيط النهائي بقليل. يموت المتداول ثم اضغط على ملف تعريف الخيط في المادة.
يتم استخدام هذه العملية على نطاق واسع للبراغي القياسية، ومسامير الماكينة، ومسامير التنصت الذاتية، والأزرار، وقضبان ملولبة، والعديد من الأجزاء الملولبة المخصصة.
يمكن للمشترين مراجعة المشتركة السحابات القياسية وكامل منتجات السحابة عند مقارنة خيارات التثبيت الملولبة.
المتداول الموضوع مقابل قطع الموضوع
مقارنة عملية
| البند | المتداول الموضوع | قطع الخيط |
|---|---|---|
| طريقة العملية | يتم تشكيل المواد عن طريق الضغط | تتم إزالة المواد عن طريق القطع |
| الانتهاء من السطح | عادة أكثر سلاسة | يعتمد على الأداة والتحكم في القطع |
| جذر الموضوع | في كثير من الأحيان أقوى بسبب تدفق الحبوب | قد يؤدي سطح القطع إلى إنشاء علامات جذرية أكثر وضوحًا |
| سرعة الإنتاج | أسرع لإنتاج الحجم | أفضل للخيوط ذات الحجم المنخفض أو الخاصة |
| النفايات المادية | منخفض | أعلى بسبب قطع الرقائق |
| أفضل استخدام | البراغي، والمسامير، والأزرار، والإنتاج الضخم | الإصلاحات والنماذج الأولية والأجزاء الخاصة |
عادةً ما يُفضل لف الخيط لإنتاج مثبتات الحجم. لا يزال قطع الخيوط مفيدًا للأبعاد الخاصة، أو العناصر ذات الحجم المنخفض، أو الأجزاء التي لا يكون فيها الدرفلة عمليًا.
طرق المتداول الموضوع الرئيسي
المتداول يموت مسطحة
يعد دحرجة القالب المسطح أمرًا شائعًا بالنسبة للبراغي والمسامير. تم إصلاح قالب واحد، والآخر يتحرك. يتدحرج الفراغ بين القوالب ليشكل الخيط.
إنه فعال للإنتاج بكميات كبيرة وأحجام الخيوط المترية أو البوصة الشائعة.
المتداول يموت أسطواني
يستخدم درفلة القالب الأسطواني قوالب مستديرة. غالبًا ما يتم استخدامه للمقاطع ذات الخيوط الطويلة أو المسامير أو قضبان ملولبة أو الأجزاء التي تحتاج إلى تكوين خيط أكثر تحكمًا.
بالنسبة لأطوال الخيوط الخاصة أو الأبعاد غير القياسية، يجب على المشترين استخدامها السحابات المخصصة غير القياسية وتقديم الرسومات.
ضوابط العملية الرئيسية
القطر الفارغ
القطر الفارغ أمر بالغ الأهمية. إذا كان كبيرًا جدًا، يصبح ضغط التدحرج مفرطًا وقد تكون الخيوط كبيرة الحجم. إذا كان صغيرًا جدًا، فقد يكون الخيط غير مكتمل.
حالة المواد
يجب أن تكون المادة مناسبة للتشكيل. صلابة الأسلاك، الليونة، حالة السطح، ومسار المعالجة الحرارية كلها تؤثر على جودة المتداول.
ل السحابات عالية القوة، أصبح التحكم في المواد والمعالجة الحرارية أكثر أهمية.
حالة الموت
يمكن أن تتسبب القوالب البالية أو التالفة في ظهور خيوط خشنة، ودقة رديئة في درجة الصوت، ونتوءات، وشكل خيط غير متناسق.
تزييت
التشحيم المناسب يقلل من الاحتكاك وتآكل الأدوات. قد يؤدي التشحيم السيئ إلى تلف السطح أو جودة الخيط غير المستقرة.
عيوب المتداول الخيط المشترك
| عيب | السبب المحتمل | مخاطر المشتري |
|---|---|---|
| خيط غير مكتمل | قطر فارغ خاطئ أو ضغط منخفض | قد لا يتم تعشيق الجوز بشكل صحيح |
| خيط كبير الحجم | فارغة كبيرة جدًا أو خطأ في إعداد القالب | ضيق التجميع أو فشل القياس |
| الشقوق السطحية | المواد صعبة للغاية أو ليونة سيئة | انخفاض موثوقية الخدمة |
| دقة الملعب سيئة | تآكل القالب أو مشكلة في إعداد الجهاز | عدم تطابق الموضوع |
| بداية الخيط التالف | التعامل مع مشكلة أو التغذية | صعوبة التثبيت |
| تراكم الطلاء بعد المتداول | طلاء سميك أو الجلفنة | قضية صالح الجوز |
بالنسبة للأجزاء الملولبة المطلية، قم بمراجعتها مختلف السحابات المغلفة وتأكد من ملاءمة الخيط بعد الطلاء.
يجب على المشترين طلب نقاط التفتيش
يجب أن تتضمن خطة التفتيش الجيدة ما يلي:
- فحص مقياس الخيط
- التحقق من الملعب
- فحص القطر الرئيسي والصغرى
- فحص طول الخيط
- الفحص البصري للشقوق أو النتوءات
- اختبار تجميع الجوز
- التحقق من سمك الطلاء إذا تم الانتهاء منه بعد الدرفلة
بالنسبة للأجزاء المهمة، اطلب تقارير الفحص المرتبطة بأرقام الدُفعات وملصقات التعبئة.
قائمة مراجعة RFQ للملفوف مثبتات ملولبة
قبل طلب عرض الأسعار، قم بتوفير:
| RFQ السلعة | ما يجب تحديده |
|---|---|
| نوع المنتج | الترباس، المسمار، مسمار، قضيب ملولب |
| قياسي | DIN، ISO، ASTM، ASME، EN، أو الرسم |
| الموضوع | متري، UNC، UNF، الملعب، التسامح |
| طول الخيط | كامل أو جزئي أو مزدوج النهاية أو مخصص |
| مادة | فولاذ كربوني, فولاذ سبائكي, فولاذ مقاوم للصدأ |
| الصف | 8.8، أو 10.9، أو 12.9، أو A2-70، أو B7، أو درجة المشروع |
| إنهاء | عادي، الزنك، HDG، رقائق الزنك، PTFE، غير القابل للصدأ |
| التفتيش | قياس الخيط، ملاءمة الصمولة، تقرير الأبعاد |
النصيحة النهائية
إن دحرجة الخيط هي عملية أساسية للبراغي والمسامير والمسامير. إنه يعمل على تحسين كفاءة الإنتاج ويمكن أن يدعم أداء الخيط الموثوق به عندما يتم التحكم في المواد والحجم الفارغ وحالة القالب والفحص.
بالنسبة للمشترين، فإن النهج الأكثر أمانًا هو تحديد معيار الخيط والتسامح والطول والمواد والطلاء ومتطلبات الفحص قبل الإنتاج. وهذا يمنع مشاكل التجميع قبل وصول الأجزاء إلى موقع العمل.